Вакуумная станция – агрегат, предназначенный для откачки газовых, воздушных и парогазовых сред с последующим формированием вакуумного пространства. Основным функциональным элементом установки выступает вакуумный насос, который обеспечивает создание разреженной среды и позволяет поддерживать необходимый уровень рабочего давления.
Область применения вакуумных станций охватывает фармацевтическое и текстильное производство, химическую промышленность и отрасль автомобилестроения, медицинскую и энергетическую сферу, а также предприятия, специализирующиеся на деревообработке и выпуске целлюлозно-бумажных изделий.
Содержание:
- Вакуумная станция - принцип работы, виды
- Насосная вакуумная станция
- Вакуумная станция химическая
- Медицинская вакуумная станция
Вакуумная станция - принцип работы, виды
Вакуумная станция - принцип работы, виды
Вакуумные станции предусматривают повышенную эффективность работы и характеризуются компактным исполнением. Преимуществами использования агрегатов являются:
- Расширенный диапазон поддерживаемого давления;
- Высокие показатели мощности и производительности;
- Небольшие габаритные размеры;
- Поддержка длительных рабочих циклов.
Принцип работы станций вакуумного типа основывается на создании разреженной среды за счет откачки воздушного и парогазового потока в установленный промежуток времени. По эффективности эксплуатации станции выступают оптимальной заменой группы насосов, обеспечивают более высокую производительность и требуют меньше места для размещения. Классификация вакуумных станций по назначению и функциональности включает следующие виды оборудования:
- Насосные;
- Химические;
- Медицинские;
- Компрессорные.
Независимо от назначения установки характеризуются простотой управления, поддерживают возможность масштабирования и монтажа дополнительных ответвлений вакуумной системы, а также предусматривают наличие автоматической системы управления и отличаются экономичностью потребления электроэнергии.
Насосная вакуумная станция
Насосная вакуумная станция
Насосные вакуумные станции применяются в различных сферах промышленного производства, которые нуждаются в формировании и поддержании стабильного уровня вакуума. Основными техническими показателями установок выступают:
- Уровень производительности;
- Параметры рабочего давления;
- Тип привода электрического двигателя;
- Откачной насос;
- Габаритные размеры устройства;
- Вес станции.
Вакуумные станции насосного типа применяются в составе систем организации водоснабжения и обеспечивают формирование требуемого давления для поддержания параметров напора воды. В состав агрегатов может входить один либо несколько вакуумных насосов, которые подводятся к резервуару. Управление работой установки осуществляется с помощью блока автоматики, которая обеспечивает процесс формирования вакуума в автоматическом режиме и позволяет поддерживать необходимый стабильный уровень разреженности.
Присутствие резервного насосного агрегата позволяет продлить эксплуатационный ресурс оборудования за счет сохранения баланса моторесурса. В качестве дополнительного оснащения оборудование может комплектоваться антибактериальными фильтрами, сенсорным дисплеем, блоком дистанционного управления и удаленного наблюдения.
Вакуумная станция химическая
Химическая вакуумная станция – установка с безмасляным принципом действия, которая функционирует на базе диафрагменного насоса. Все детали конструкции характеризуются повышенной стойкостью к воздействию газов и паров агрессивного типа. Измерение параметров разреженности воздушной среды осуществляется с помощью встроенных манометров. Установки оснащаются конденсаторами и сепараторами, которые позволяют сохранять чистоту обрабатываемых паровых смесей.
Вакуумная станция химическая
Показатели мощности химических приборов достигают 2,3 куб.м./час, что позволяет формировать вакуум 1,5 торр при отметке максимального рабочего давления 1,1 бар. Агрегаты поддерживают периодический режим работы, а также могут осуществлять длительные непрерывные рабочие циклы. Особенностями вакуумных станций химического типа выступают:
- Стойкость к воздействию агрессивных соединений;
- Длительный эксплуатационный ресурс клапанов и мембран;
- Формирование чистого вакуума без присутствия посторонних частиц и масляного осадка;
- Рабочая камера откачного агрегата не подвергается абразивному износу.
Область применения химических вакуумных станций включает предприятия химической отрасли и фармацевтическое производство, научно-исследовательские лаборатории и лабораторные комплексы промышленной сферы, для которых характерно использование агрессивных веществ и газов.
Медицинская вакуумная станция
Медицина – одна из сфер, в которой широко востребованы вакуумные агрегаты, предназначенные для поддержания заданных параметров рабочего давления и обеспечения функциональности медицинского оборудования. Разряженный воздух применяется в операционных и реанимационных палатах, в отделениях интенсивной терапии и при организации стоматологических процедур.
Медицинская вакуумная станция
Агрегаты предназначены для организации бесперебойной подачи воздушных и газовых потоков, используются в системах аппаратов ИВЛ и поддерживают процессы жизнедеятельности больных. Устройства оснащаются средствами мониторинга производительности, автоматикой и контурами резервного типа для предотвращения выхода оборудования из строя. Основными составными элементами медицинской станции выступают:
- Откачные насосы;
- Ресивер;
- Трубопроводы и запорная арматура;
- Фильтрующие элементы;
- Панель управления и датчики.
Агрегаты включают пластинчато-роторные либо водокольцевые насосы, которые устанавливают в количестве 2 и более штук и используются как основное и резервное оборудование. Ресивер обеспечивает функцию накопления разреженной среды, оснащается клапаном для удаления скопившегося конденсата. Система соединительных трубопроводов и фитингов объединяет станцию в единый коллектор, обеспечивая замену нескольким мобильным аспираторам.
Присутствие фильтров и ловушек для жидкого секрета обеспечивает очистку потока воздуха перед закачкой в рабочую камеру насоса. На выходе насосного агрегата также устанавливается антисептический фильтрующий элемент для обеззараживания разряженной среды. С учетом сферы применения данное оборудование должно соответствовать высоким требованиям надежности, стабильности функционирования и безопасных условий эксплуатации.