Испытание материалов - это хорошо отработанная методика, используемая для определения физико-механических свойств сырья и компонентов от человеческого волоса до стали, композитных материалов и керамики, а также различных изделий. Такое тестирования проводится при помощи испытательного оборудования.
Существует широкий спектр высокопроизводительных машин для испытания материалов, предназначенных для точных и повторяемых измерений силы.
Содержание:
- Что измеряет испытательное оборудование в лаборатории?
- Различные типы машин для испытания материалов и продуктов
- Универсальные системы тестирования
- Устройства динамических и усталостных тестирований
- Имитация аварий
- Структурная крепость
- Ударные башни и маятники
- Автоматизированные устройства для испытаний
- Реометры и тестеры потока расплава
- Термомеханические испытательные системы
- Торсионные системы
- Особенности лабораторных и производственных испытаний
Что измеряет испытательное оборудование в лаборатории?
Что измеряет испытательное оборудование в лаборатории?
Типичные возможности оборудования для тестирования включают в себя:
- Предел прочности.
- Компрессия.
- Прочность на изгиб.
- Коэффициент трения.
- Прочность на прокол.
- Сопротивление разрыву.
- Прочность на отрыв.
- Прочность на сдвиг.
- Сила расслоения.
- Прочность сцепления.
- Сила адгезии.
- Разрыв нагрузки.
- Ползучесть и стресс релаксация.
- Сопротивление раздавливанию.
- Сила деформации.
- Тягучесть.
- Эластичный предел.
- Относительное удлинение.
- Прочность на разрыв.
- Модуль для младших.
- Прочность.
- Кручение.
И это не полный перечень проверок, которые можно осуществить при помощи специальных агрегатов.
Испытательное оборудование ГОСТ пригодно для контроля качества, производства, лаборатории, исследований и разработок. Обширные возможности тестирования, перечисленные выше, означают, что на рынках существует широкий спектр приложений, таких как:
- Пластмассы и резина.
- Упаковка.
- Автомобильная техника.
- Медицинская сфера.
- Фармацевтическая.
- Металлы.
- Бумага и картон.
- Дерево.
- Текстиль.
- Электроника.
- Строительные материалы.
- Продукты и компоненты.
Чтобы техника для тестирования, в том числе климатическое испытательное оборудование, давала точные показания, ей необходима верификация, аттестация и сертификация, а также регулярная проверка на работоспособность и соответствие указанный производителем техническим характеристикам. При обнаружении неточностей нужна поверка и калибровка.
Методика аттестации, в том числе метрологическая, для каждого продукта отдельная.
Различные типы машин для испытания материалов и продуктов
Универсальные машины для испытания материалов могут быть сконфигурированы для множества приложений путем простого выбора подходящего тензодатчика, рукоятки для удержания образца, дополнительного программного обеспечения для проверки материалов и аксессуаров, таких как экстензометры, тепловые шкафы и высокотемпературные печи.
Различные типы машин для испытания материалов и продуктов
На рынке представлено много видов испытательного оборудования. Линейка продуктов включает в себя: универсальные, динамические и усталостные, ударные, реологические, автоматизированные системы испытаний, тестеры на кручение, конструкции для испытания на прочность и механизмы моделирования столкновений.
Обширный ассортимент продукции позволяет техническим специалистам оценивать материалы, начиная с нативных тканей и заканчивая высокопрочными сплавами, выполняя различные тесты, такие как сжатие, циклические, усталостные, ударные, многоосные, реологические, на растяжение и кручение.
Универсальные системы тестирования
К универсальным устройствам для проведения проверок относятся электрически-механические и инсдуктриальные серии для осуществления статического тестирования. Применяются они для проверки на сжатие и растяжение продуктов.
Универсальные системы тестирования
Устройства динамических и усталостных тестирований
Устройства динамических и усталостных тестирований
Динамические платформы для проверок эксплуатируются для проведения тестирования на усталость, скорость и схему разрушения, темпы деформации, термическую и механическую усталость и т.д.
Имитация аварий
Имитация аварий
Приборы для моделирования дорожных и других аварий эксплуатируются для создания и постоянного выпуска систем безопасности автомобилей разных типов, а также запчастей для них. Кроме того такие установки применяются для тестирования твердых тел и систем при авариях.
Структурная крепость
Структурная крепость
Требования к удобству и надежности различных конструкций и автомобилей все увеличиваются. Поэтому их необходимо проверять на надежность и функциональность. Это нужно для обеспечения опасности для людей и окружающей среды, а также потерь в экономической отрасли.
Ударные башни и маятники
Ударные башни и маятники
Стойкость к ударам считается одним из самых важных качеств, которые необходимо учитывать производителям деталей и продуктов. Устойчивость к ударам – это чрезвычайно важная характеристика эксплуатационного периода и включает в себя серьезную задачу безопасности и долговечности изделия.
Автоматизированные устройства для испытаний
Автоматизированные устройства для испытаний
Представленное испытательное оборудование гарантирует новое измерение эффективности тестирования, увеличивает безопасность, минимизирует изменчивость, экономят временные затраты и максимизируют пропускные характеристики.
Реометры и тестеры потока расплава
Реометры и тестеры потока расплава
Такие агрегаты применяются для измерения реологических свойств термопластов для характеристики поведения течения расплава полимера в условиях процесса.
Термомеханические испытательные системы
Термомеханические испытательные системы
Такие устройства используются для получения характеристики поведения пластмасс при высоких температурах, измерения температуры отклонения тепла и температуры размягчения.
Торсионные системы
Торсионные системы
Линейные торсионные тестеры с малой и средней производительностью обеспечивают надежную многооборотную работу. Эти системы, доступные в диапазоне мощностей от 22 до 5650 Н-м (200-5000 фунтов), идеально подходят для многих применений.
Особенности лабораторных и производственных испытаний
Лабораторные испытания обычно (но не всегда) используются для проверки того, соответствует ли продукт обязательным стандартам, установленным страной или регионом, в котором он будет продаваться, например, США или ЕС.
Особенности лабораторных и производственных испытаний
Между тем, проверка продукта используется для того, чтобы убедиться, что продукт соответствует спецификациям производителя, ожиданиям клиентов и требуемому уровню качества изготовления.
Лабораторные испытания проводятся в контролируемой среде лаборатории. Точные условия, при которых проводится каждое испытание, изложены в соответствующей нормативной спецификации или стандарте. Например, стандарт может требовать использования определенного оборудования, температур, химикатов, методов, времени и т. д. для выполнения теста. Все эти требования должны точно соблюдаться, чтобы результаты испытаний использовались для сертификации продукта.
Испытания в области проверки продукта проводятся на производственном объекте. Инспектор будет располагать менее сложным испытательным оборудованием и не сможет точно контролировать окружающую среду. Результаты любого теста, проведенного в этих условиях, не могут быть использованы для соответствия спецификациям стандарта.
Лабораторные испытания, как правило, занимают гораздо больше времени, чем инспекции продукта, а проверяемые элементы часто разрушаются во время испытаний. Кроме того, после установления соответствия спецификации дальнейшее тестирование не требуется, пока не произойдет изменение в производстве или не пройдет достаточное время в производственном цикле, чтобы потребовать последующего тестирования. Все это означает, что для лабораторных испытаний требуется гораздо меньше образцов.
Инспекция продукта проводится намного быстрее, на месте и неразрушающе, поэтому можно проверить гораздо больше элементов. Кроме того, признанные во всем мире стандарты проверки продукции, применяемые лучшими инспекторами, такие как ISO 2859-1, указывают, что сотни или даже тысячи изделий должны быть испытаны в каждой производственной партии, в зависимости от теста и размера партии.
Лабораторные испытания, как правило, проводятся один раз во время проектирования и подготовки производства, и еще раз во время производства, чтобы убедиться, что продукты соответствуют обязательным спецификациям перед началом массового производства.
Однако инспекция продукта - это непрерывный процесс, который должен проводиться на каждом этапе производства, включая упаковку и погрузку. В идеале инспектор присутствует на фабрике каждый день производственного цикла, постоянно проверяя соответствие продукта.