Формование, прессование и шпонирование в вакуумных системах являются распространенными процедурами во многих промышленных сферах и в производственных технологиях. Эти процедуры применяются для склеивания большого разнообразия материалов либо формирования их в конкретную форму. И выполняют эти процесс вакуумные прессы.
Для представленной процедуры важно, чтобы для подачи заготовки в форму применялся вакуум установленной силы. Установленной процедурой, которая применяется для многих продуктов, является термоформование, которое эксплуатируется для формирования пластиковой пленки. Для этого процесса пластиковые пленки нагревают, чтобы смягчить их. Вакуум подается через форму. Она вытягивает фольгу, которая была смягчена в процессе нагрева, в форму. Как только фольга остынет, она сохраняет силуэт заготовки.
Прессование в вакууме эксплуатируется, к примеру, в деревообрабатывающей отрасли, когда несколько слоев древесного материала склеены и механическое соединение невозможно из-за геометрической формы.
Содержание:
- Виды вакуумных прессов
- Как выбрать вакуумный пресс для шпонирования и прессования?
- Что такое мембранно-вакуумный пресс?
- Вакуумные насосы для вакуумных прессов
Виды вакуумных прессов
Виды вакуумных прессов
Существуют такие популярные типы вакуумных прессов:
- Система Вентури: модель Вентури включается и выключается, используя сжатый воздух через электромеханический клапан и вакуумный генератор. Система этого типа автоматически управляется вакуумным выключателем, который измеряет вакуум внутри системы и поддерживает этот уровень давления на достаточно постоянном уровне.
- Автоциклический электрический насос: также доступны вакуумные пресс-системы с приводом от насоса, которые включаются и выключаются, но достигают вакуума с помощью электрического вакуумного насоса. Как и система Вентури, вакуумный пресс этого типа автоматически управляется вакуумным выключателем, который измеряет вакуум внутри системы и поддерживает этот уровень на достаточно постоянном уровне.
- Непрерывно работающий электрический насос: В непрерывно работающей вакуумной системе используется электрический насос, но он не включается и не выключается. Вместо этого разрешено работать непрерывно. Большинство насосов рассчитаны на непрерывную работу и могут работать очень долго даже при очень небольшом количестве воздуха, протекающего через камеру насоса.
- Мембранно-вакуумный пресс. В этих системах используется специальная силиконовая мембрана, которая увеличивает давление.
Как выбрать вакуумный пресс для шпонирования и прессования?
При выборе вакуумных прессов для шпона необходимо учитывать множество факторов. Ниже мы перечислим наиболее важные.
Как выбрать вакуумный пресс для шпонирования и прессования?
- Портативность
Если на предприятии мало свободного места, то стоит обратить внимание на компактные вакуумные прессы. Но в то же время не стоит жертвовать функциональностью и мощностью.
Хотя автоциклическая электронасосная система портативна в том смысле, что электричество легко получить, она весит около 30 фунтов. Вес пресса Вентури 11 фунтов делает эту систему очень портативной, но сжатый воздух не так легко найти за пределами мастерской. Система непрерывной работы весит в среднем около 18 фунтов, но это в конечном итоге зависит от веса насоса, который вы выбираете.
- Время сборки
- Системы Вентури - от 2 до 3 часов.
- Автоциклическая электронасосная система - от 3 до 7 часов.
- Система непрерывной работы - 30 минут.
- Цена
Стоимость вакуумного пресса для фасадов зависит от модели и технических характеристик и сильно различается – от 200 до 1000 долларов и выше.
- Качество
Системы от проверенных производителей, например, Master Compact, являются очень надежными устройствами. Конечно, все механическое может быть время от времени ломаться, особенно при неправильном уходе. Имея это в виду, можно с уверенностью предположить, что система с наименьшим количеством движущихся частей является наиболее долговечной. Поэтому, если у вас есть подходящий воздушный компрессор, рекомендуем использовать системы Вентури.
- Регулируемость
Циклические вакуумные системы можно отрегулировать так, чтобы уровень вакуума составлял от 3 до 25,5 дюймов рт. Для большинства пользователей шпона идеально подходит настройка от 18 "до 21". Установка более высокого уровня вакуума в системе не улучшает сцепление шпона с подложкой, типа МДФ. Вместо этого только заставляет вакуум работать усерднее. Для электрических насосов поток воздуха (называемый кубическими футами в минуту) намного ниже при высоком уровне вакуума, что излишне напрягает насос.
Насос непрерывной работы будет поддерживать уровень вакуума в соответствии с номинальным значением производителя. Чаще всего это 25,5 дюйма ртутного столба. Однако есть несколько факторов, которые могут снизить тяговую мощность насоса:
- Высота над уровнем моря: примерно 1 дюйм ртутного столба теряется на каждые 1000 футов над уровнем моря. Если насос способен тянуть 25 дюймов ртутного столба на уровне моря, он будет тянуть только 20 дюймов на 5000 футов над уровнем моря.
- Утечки: Небольшие утечки обычно не влияют на максимальный уровень вакуума. Многочисленные утечки могут снизить показания давления на более значительную величину.
- Узкие места: Наука доказала, что ограниченные воздушные каналы не только ограничивают ОВЛХ, но и оказывают небольшое, но заметное влияние на максимально достижимый уровень вакуума.
Для пользователей вакуумных прессов, которые используют систему для работы без шпона (например, для формования пенопласта), более высокий уровень вакуума и давления может быть разрушительным. Регулируемая система - лучший выбор для этого вида использования.
- Производительность
- Максимальный вакуум: каждая из этих систем может создавать более чем достаточный вакуум для работы со шпоном и сборки гнутых пластин. Версии с электрическим вакуумным насосом могут генерировать 25,5 "ртутного столба, а системы на основе трубки Вентури - до 25,5" ртутного столба. Это равняется соответствующим 1785 и 1925 фунтам на квадратный фут давления.
- Начальная ОВЛХ: Наиболее распространенным показателем эффективности является номинальный расход вакуума при нулевом давлении. Этот рейтинг совпадает с количеством времени, которое требуется для выгрузки пустого вакуумного пакета. Мешки, которые содержат большое количество воздуха внутри (например, те, которые используются в проекте изогнутого шпона), выиграют от использования ОВЛХ с более высоким рейтингом.
- Другое
Также при выборе вакуумного пресса стоит учитывать размер вакуумного мешка, минимальные требования проекта, коэффициент шума, фактор раздражения, объем потока, конечное давление и некоторые другие моменты.
Для многих применений, особенно обработки изогнутых объектов, заготовок неправильной формы, лучше подходит мембранно-вакуумный пресс.
Что такое мембранно-вакуумный пресс?
Мембранно-вакуумные устройства оборудованы специальной мембраной - силиконовой или каучуковой пленкой. Они широко используются для покрытия мебельных заготовок шпоном или пленкой ПВХ. Задача мембраны – увеличивать давление и предупреждать сдвиг покрытия процессе его приклеивания к основанию. Также мембрана защищает тонкие пленки от искажения высокими температурами.
Что такое мембранно-вакуумный пресс?
Вакуумные насосы для вакуумных прессов
Вакуумные насосы для вакуумных прессов
Для экономичного использования в вакуумных прессах может рассматриваться только один тип системы. Это лопастные насосы. Они в свою очередь делятся на два разных типа.
- Сухие роторные лопастные насосы
Как следует из названия, эти простые и доступные насосы работают всухую и смазываются путем истирания лопастей насоса. Конечно, это также подразумевает соответствующий износ. Однако самым большим недостатком этих систем являются достижимые отрицательные давления коммерчески доступных насосов. Они в вакууме 80 - 85%.
- Роторно-лопастные насосы, смазанные циркулирующим маслом
В принципе, конструкция этих насосов аналогична системам с сухим ходом. Тем не менее, они имеют систему циркуляции масла без потерь. Всосанное масло смазывает и герметизирует насос. Фильтрующий патрон «улавливает» выдутое масло из отработанного воздуха и возвращает его в контур. Благодаря этой системе эти насосы работают практически без износа. Однако основным преимуществом их использования в вакуумных прессах является достижимое отрицательное давление 98% или даже 99,5% вакуума.