Аналогичные изделия отличаются большим разнообразием конструкций, высокой производительностью и разными параметрами создаваемого давления. Отдельную нишу занимают именно промышленного типа агрегаты и установки, которые способны обеспечить нужды промышленных предприятий с большим объемом производства, например, обогатительные горнорудные фабрики и деревообрабатывающие предприятия.
Содержание:
- Компрессор промышленный — технические параметры
- Принцип действия компрессоров
- Компрессор винтовой
- Воздушные компрессоры
- Компрессор — поршневой
- Масляные компрессоры
- Безмасляные (сухие) компрессоры
- Компрессор центробежный
- Компрессор промышленный — рейтинг производителей
Компрессор промышленный — технические параметры
Компрессор промышленный — технические параметры
Агрегаты, которые применяются на предприятиях промышленного типа, имеют такие основные параметры:
- производительность в л/мин или м3/ч;
- мощность привода в кВт;
- объем ресивера в литрах;
- давление на выходе из устройства в барах;
- уровень шума при работе в дБ;
- габариты в мм;
- масса устройства в кг.
Прежде чем приобретать промышленные компрессоры, нужно оборудовать отдельное помещение для их установки или освободить место в цеху, приобретая мощные мобильные агрегаты, небольшие предприятия экономят место, т. к. имеется дефицит свободного пространства.
Наибольшим спросом сегодня пользуются винтовые агрегаты, за ними следуют поршневые мобильные компрессоры.
Принцип действия компрессоров
Выбирая такое оборудование для предприятия, надо учитывать не только габариты агрегатов, но и их конструкцию, от которой напрямую зависит принцип функционирования. Все подобные изделия работают на сжатие рабочего потока, и подачу его к пневматическим инструментам или системам под определенным давлением. Чистота компрессии зависит от типа устройства, например, в маслонаполненных агрегатах, на выходе наблюдается незначительное содержание паров нефтепродуктов, а сухие изделия выдают идеально чистый воздух.
Принцип действия компрессоров
Производители компрессионного оборудования выпускают широкий ассортимент изделий, среди которых можно встретить практически все виды компрессоров, специфические черты которых мы подробно рассмотрим в следующих разделах.
Компрессор винтовой
Основной узел — винтовой блок, в котором вращаются роторы, сжатие происходит между их сегментами во время перемещения рабочего потока от точки всасывания к месту выпуска. Разделение компрессии и паров масла осуществляется в сепараторе, затем масло фильтруется, охлаждается и направляется в маслобак. Сжатый воздух накапливается в ресивере, где очищается от возникающего конденсата, а затем направляется в магистраль, которая ведет к пневматическим инструментам.
Компрессор винтовой
Винтовые компрессоры имеют высокий КПД и производительность, их электроприводы намного мощнее, потому что роторы могут вращаться с высокой скоростью. Электронные контроллеры руководят работой агрегата, происходит экономия электроэнергии, поэтому использование таких агрегатов экономически выгодно для предприятий.
Воздушные компрессоры
Такие устройства производят сжатый воздух, который требуется практически на любом предприятии за малым исключением. Именно воздушные агрегаты обеспечивают нужды современной промышленности в компрессии, а работают они по аналогичной для всех видов схеме: наружный воздух всасывается вовнутрь изделия, где сжимается до требуемых параметров давления и направляется в ресивер ил сразу в магистраль, а затем к источникам потребления.
Воздушные компрессоры
Устройство, сжимающее рабочий поток, определяет принцип действия изделия и его конструкцию. Для работы компрессора привод нужно подключить к электрической сети, а выхлопной патрубок — к производственной магистрали, после этого агрегат готов к работе.
Компрессор — поршневой
Такие агрегаты относятся к объемным машинам, всасывание, сжатие и вытеснение рабочего потока осуществляется двигающимся поршнем, который совершает возвратно-поступательные движения в замкнутом пространстве цилиндра, имеющем на крышке всасывающий и нагнетательный клапаны.
Компрессор — поршневой
При движении поршня в нижнюю точку происходит всасывание, затем он начинает сжимать поступивший внутрь объем, клапан нагнетания открывается, и сжатый воздух вытесняется в нагнетательный трубопровод. Поршень начинает обратное движение, а весь рабочий цикл повторяется. Передача движения от коленчатого вала осуществляется шатуном.
Приводом служит электрический или дизельный двигатель, вращение передается при помощи эластичной муфты или клиноременной передачей. Основным недостатком поршневых компрессоров является тот факт, что полезная работа выполняется при движении поршня в одном направлении, поэтому в некоторых агрегатах применяется двусторонний челнок, который нагнетает рабочую среду при движении в любую сторону.
Масляные компрессоры
Такие изделия работают при условии наличия нефтепродуктов во внутренних полостях, такая смазка гарантирует долговечность всех узлов и деталей, а компрессор способен работать долгое время без перерыва. Остановка производится только для заливки или при полной замене масла, которое выполняется не реже одного раза в течение года или при достижении наработки изделия в 3000 часов. Использовать нужно только рекомендованные производителем сорта масла.
Масляные компрессоры
В тройку лидеров аналогичных изделий входит компрессор марки Remeza от Белорусского концерна с производительностью до 420 л/мин, создаваемым давлением в 10 бар и весом 88 кг. Большие колеса способствуют высокой мобильности и устойчивости при работе, изделие надежно защищено от возможного перегревания специально разработанной системой, которая автоматически отключает агрегат.
Главный недостаток всех поршневых компрессоров заключается в содержании паров нефтепродуктов в сжатом воздухе, который составляет минимальный процент 3 г/м3. В некоторых случаях такое присутствие защищает магистраль от появления ржавчины, а также является дополнительной смазкой деталей пневматического инструмента, но негативно влияет на качество покраски при использовании краскопультов, поэтому их не подключают к таким изделиям.
Доставляет дополнительные хлопоты периодическое доливание масла — надо постоянно следить за его расходом и уровнем в маслобаке, что увеличивает трудозатраты при обслуживании.
Безмасляные (сухие) компрессоры
Изделия такого типа активно применяются на многих современных производствах, где требуется особо чистый сжатый воздух, некоторые модели осуществляют двойное сжатие, потому что имеют в наличии две, последовательно расположенные ступени. Именно такие агрегаты используются при производстве химических веществ, в фармакологии, при изготовлении и упаковке продуктов питания, во время конструирования проводниковых приборов и изделий радиоэлектронного типа.
Безмасляные (сухие) компрессоры
Поршневые аналоги претерпели ряд конструктивных изменений: вместо стальных поршневых колец стали использовать уплотнения из композитных материалов, внутренние поверхности цилиндра покрыли тефлоном. Отсутствие масла намного облегчает эксплуатацию изделия — сразу после установки и подключения агрегат способен выполнять поставленные производственные задачи.
Компрессор центробежный
Такие изделия по принципу работы относятся к классу лопаточных машин, состоят из одного или нескольких рабочих колес, которые плотно установлены на валу привода и вращаются в замкнутом пространстве, ограниченном корпусом.
Компрессор центробежный
Сжатие происходит под действием центробежных сил, появляющихся при вращении ротора в каналах между лопатками импеллера. Сжатие газовоздушной среды сопровождается повышением температуры ее температуры, а отбор тепловой энергии осуществляется водяным кольцом, находящимся на периферии между рабочим потоком и внутренней поверхностью корпуса или в специальных холодильных установках на выходе из устройства.
Предел прочности импеллера ограничивает окружные скорости вращения в пределах — 250-500 м/сек, поэтому у таких агрегатов давление на выходе не превышает 12 бар. Диаметр рабочего колеса — 700-1400 мм, чтобы не было перетекания газовоздушной среды между лопатками импеллера и внутренней поверхности статора, применяются лабиринтные уплотнения. Установку таких агрегатов осуществляют в отдельных помещениях, потому что шум от их работы может мешать работающему персоналу.
Компрессор промышленный — рейтинг производителей
Лидером в производстве аналогичных агрегатов является итальянская компания ABAC, которая в данный момент является крупной корпорацией с производственными мощностями, которые расположены во многих регионах мира.
Компрессор промышленный — рейтинг производителей
На второй позиции польская компания AIRPOL — производимое оборудование известно во всем мире, а сотни успешно реализованных оригинальных проектов подтверждают высокий уровень качества и надежность выпускаемых агрегатов.
Замыкает тройку лидеров компания COMARO, Италия, которая выпускает винтовые промышленные компрессоры высокого качества. Агрегаты укомплектованы рефрижераторными осушителями сжатого воздуха, по желанию клиента встраивается и частотный преобразователь.
Среди российских производителей лидирует Бежецкий завод, г. Тверь, на втором месте Краснодарский компрессорный завод, третью позицию занимает Казанькомпрессормаш. Всего на территории РФ существует 28 производителей компрессионного оборудования.