Вакуумный насос пластинчато-роторный - производительность, мощность, скорость откачки, долговечность и другие параметры
Пластинчато-роторный вакуумный насос функционирует по принципу вытеснения воздуха с использованием масляного уплотнения. Подобные агрегаты широко используются на множестве предприятий. Одним из самых эффективных методов использования представляется формирование системы вместе с другими насосами для создания высокого давления.
В классификации пластинчато-роторные агрегаты включены в группу форвакуумных механических насосов объемного действия. Аппараты могут быть как масляные, так и безмасляные. Сухие установки имеют гораздо меньшую популярность.
Содержание:
- Насос пластинчато-роторного типа - принцип вакуумирования
- Применение одноступенчатого пластинчато-роторного насоса
- Устройство двухступенчатых пластинчато-роторных приборов
- НВР 4 - обзор вакуумного аппарата
- Изготовители роторной техники
Насос пластинчато-роторного типа - принцип вакуумирования
Насосы пластинчато-роторного типа применяются для создания низкого и среднего вакуума в различных областях. Различают одноступенчатые и многоступенчатые модели. Выбор зависит от требуемых параметров получаемой области и необходимой производительности.
Насос пластинчато-роторного типа - принцип вакуумирования
Для функционирования подобных установок необходимо организовать эффективную систему отведения паров, способных загрязнить окружающую среду. Поэтому качественная вентиляция и дистилляция представляются обязательными условиями использования.
Пары накапливаются во внутренней емкости прибора во время эксплуатации. Используемое масло испаряется и загрязняет перекачиваемый воздух. Часть паров может оставаться в откачиваемой области, тогда как другая выходит наружу. Газобалластный клапан отвечает за выведение паров и поддержание нужных условий внутри аппарата. Отсутствие такого клапана приведет к конденсации пара на стенках насоса и появлению очагов коррозии, способной разрушить материал оборудования.
Устройство пластинчато-роторного вакуумного насоса подразумевает наличие вращающегося ротора и специальных пластинок или лопаток, разделяющих внутреннее пространство на определенное количество ячеек.
Принцип вакуумирования заключается в передаче вращения от двигателя к ведущему валу с закрепленным на нем роторе. Вращаясь, ротор создает центробежные силы, прижимающие находящиеся во внутренней части пластинки к стенкам установки. Таким образом, появляется несколько ячеек, в которые попадает воздух из внешних клапанов. Затем движение ротора продолжается, что приводит к уменьшению объема ячеек и сжатию газовой среды до нужных показателей.
Сжатый воздух по направляющим поступает к выходному клапану и выпускается наружу.
Цикл повторяется многократно до того момента, пока в откачиваемой емкости не будет достигнут нужный показатель давления.
Основные преимущества пластинчато-роторных моделей:
- относительно невысокий уровень шума во время эксплуатации;
- слабая вибрация;
- универсальность применения;
- внушительный ресурс каждой детали и всей конструкции в целом;
- ремонтопригодность.
Недостатки:
- не подойдет для откачки взрывоопасных или агрессивных сред;
- масляные модели имеют пары трения, а значит, некоторые компоненты будут изнашиваться гораздо быстрее остальных.
Если требуется получение полностью безопасной среды, то лучше всего обратить внимание на сухие модели. Отсутствие масла гарантирует функционирование устройства без возникновения вредных паров и загрязнения ими окружающего пространства.
Применение одноступенчатого пластинчато-роторного насоса
У одноступенчатых вакуумных приборов показатели производительности находятся на достаточно низком уровне, если сравнивать с двухступенчатыми агрегатами. Однако благодаря своей простоте, ремонтопригодности и доступности они сумели завоевать значительную часть рынка.
Применение одноступенчатого пластинчато-роторного насоса
Используются небольшими предприятиями или лабораториями для проведения исследований. Установки откачивают неагрессивные смеси из камер или емкостей относительно небольшого размера. Попутно они создают форвакуумное давление для небольшой воздушной системы.
Скорость откачки смесей из резервуаров составляет от 20 м3/час до 300 м3/час. При этом обеспечивают достаточно низкое остаточное давление в камере.
Одноступенчатые приборы предназначены для использования в области высоких давлений. Они функционируют практически полностью бесшумно и безопасно. Встроенный масляный фильтр снижает количество выбросов во внешнюю среду до минимальных значений.
Устройство двухступенчатых пластинчато-роторных приборов
Принцип действия двухступенчатых агрегатов схож с функционированием одноступенчатых насосов. Различие только в том, что процесс сжатия газовой среды происходит дважды в рамках каждого цикла. Таким образом, можно получить более высокую производительность и нужный уровень остаточного давления в системе.
Устройство двухступенчатых пластинчато-роторных приборов
Быстродействие подобных установок находится в диапазоне от 0,4 до 20 л/с. Этого достаточно для большинства промышленных и исследовательских задач.
Несмотря на наличие двух отдельных ступеней, размеры оборудования ненамного превышают габариты одноступенчатых моделей. Чаще всего установки используются для откачивания газовой смеси из небольших камер или емкостей. В ходе использования нет необходимости частого обслуживания и осмотра, так как сборка в большинстве случаев очень удачна.
НВР 4 - обзор вакуумного аппарата
Пластинчато-роторный насос НВР 4 представляет собой вакуумный аппарат с масляным наполнением. Состоит из цилиндрического корпуса, вращающегося ротора и пластин. Пластины двигаются в специальных пазах ротора и таким образом создают специальные ячейки для воздуха.
НВР 4 - обзор вакуумного аппарата
В нижней части и крышках предусмотрены специальные отверстия, призванные снизить влияние внутреннего давления на производительность оборудования. Именно через эти отверстия в процессе эксплуатации пропускается газ в рабочую ячейку, после чего начинается непосредственное сжатие.
В полость сжатия подается масляная жидкость, призванная сгладить трение и обеспечить герметичность внутренней камеры. На торцевых зазорах для уплотнения конструкции предусмотрены кольца, плотно прижимающиеся к крышкам. Так как именно в герметичность состоит основное условие функционирования прибора, ее обеспечению необходимо уделять повышенное внимание.
Отдельные серии НВР способны эффективно перекачивать среду без использования масла. Они применяются в тех сферах, де достаточно неглубокого вакуума. Изготавливать их может быть сложнее из-за повышенных требований к выточке деталей. Отсутствие масла подразумевает избавление конструкции от пар трения. А чтобы при этом она смогла эффективно перекачивать воздух, зазор между лопастями и корпусом должен быть минимальным. Такие подходы используются в тех сферах, где экологичность и чистота перекачиваемой среду стоят выше производительности. К таким отраслям можно отнести пищевую промышленность и фармацевтику.
Аналогом отечественных аппаратов НВР представляются модели VRD. Они также рассчитаны на откачивание неагрессивных газовых сред в любых условиях. Установки рассчитаны на интенсивное использование на предприятиях.
Сферы использования:
- создание инструментов;
- исследовательские лаборатории;
- электронные микроскопы;
- вакуумная формовка и многое другое.
Обратный клапан на патрубке предотвращает всасывание масла в откачиваемую область после выключения прибора.
Изготовители роторной техники
Роторную технику изготавливает множество отечественных и зарубежных фирм. Оформить заказ можно непосредственно у производителя или же через дилерский центр.
Изготовители роторной техники
Отечественная компания «Вакууммаш» уже довольно давно создает одноступенчатые и многоступенчатые насосы марки НВР. Фирма сумела завоевать признание большого количества людей благодаря своей надежности и простой эксплуатации.
Известнейший немецкий концерн Busch предлагает широкий спектр вакуумного оборудования, в котором без труда можно найти сухие и масляные пластинчато-роторные агрегаты с разным количеством ступеней. Внушительный модельный ряд позволит подобрать устройство для конкретных целей.
Среди иностранных устройств также популярными считаются модели компаний Becker, Edwards, DVP и Leybold Vacuum. Эти производители давно находятся на рынке и уже успели накопить внушительный опыт. Их аппараты надежны, долговечны и функциональны. Каждый год появляются новые модели, оснащенные самыми последними разработками в сфере вакуумного оборудования.
Помимо качественных европейских и российских изделий на рынке можно найти и более доступные китайские изделия. Но ресурс таких приборов очень низкий, не говоря уж о необходимости частой замены функциональных пластин.